Меню

Как вставить подшипник в корпус соломотряса

Как вставить подшипник в корпус соломотряса

Особенности сборки соломотряса молотилки комбайна РСМ-10Б «Дон-1500Б»

При сборке соломотряса необходимо:

— установку коленчатых валов производить с точностью, обеспечивающей нормальные условия для работы соломотряса. Разность диагоналей между одинаковыми элементами валов не должна превышать 2 мм;

— сборку соломотряса лучше начинать с крайней правой клавиши;

— крепление корпусов подшипников к передним кронштейнам клавиш производить при расположении шеек обоих валов в одной плоскости, проходящей через центры переднего и заднего подшипников к кронштейну клавиши.

Правильность сборки соломотряса можно проверить следующим образом: отпустите крепление одного из корпусов подшипника ведомого коленчатого вала и вручную прокрутите соломотряс. При прокручивании незакрепленный подшипник не должен смещаться относительно кронштейна более чем на 2 мм.

Необходимо систематически следить, чтобы жалюзи рабочей поверхности клавиш не были погнуты и имели угол наклона не менее 45° (погнутые жалюзи увеличивают потери зерна). Клавиши не должны задевать друг друга.

Задевание клавиш устраняется простановкой регулировочных прокладок 2 (рисунок 6.22) и подрих-товкой.

Рисунок 6.22- Ведущий коленчатый вал соломотряса

1-клавиша; 2-прокладка регулировочная;

3-болт крепления подшипников в корпусе;

4-подшипник; 5,8-корпус подшипника; 6-фланец; 7-втулка коническая разрезная; 9-вал коленчатый ведущий; 10-шпонка; 11-шкив; 12-панель молотилки

Ремонт домолачивающего устройства молотилки комбайна РСМ-10Б «Дон-1500Б»

Для демонтажа изношенной лопасти домолачивающего устройства необходимо снять деку, с наружной стороны боковины корпуса домолота снять подшипник вместе с корпусом, снабженным защитной шайбой. Прокрутить рукой ротор
домолачивающего устройства и совместить палец демонтируемой лопасти с выкусом в отверстии крепления корпуса подшипника.

Расшплинтовать палец и вынуть его. Сборку осуществлять в обратной последовательности.

Бункер и выгрузное устройство молотилки комбайна РСМ-10Б «Дон-1500Б»

В конструкцию комбайна введен механизм включения выгрузного устройства при помощи поворота контрпривода. В случае вытяжки ремня регулировка его натяжения производится следующим образом:

— запустите двигатель; не выключая молотилку, разверните выгрузной шнек в положение для выгрузки, нажмите кнопку включения привода выгрузного устройства, заглушите двигатель. Проверьте натяжение ремня (прогиб ремня в средней части не должен превышать 30 мм);

— отпустите гайку 1 (рисунок 6.23) на два-три оборота;

— подтяните гайку до нормального натяжения ремней;

Рисунок 6.23 — Контрпривод выгрузного устройства

1-гайка; 2-пружина; 3-ступица; 4-датчики; 5-гидроцилиндр; 6-кронштейн; 7, 9-
звездочки; 8-цепь; 10 — двуплечий рычаг

При регулировке натяжения ремней не следует допускать их перетяжки, это приводит к преждевременному выходу ремней из строя.

При перегрузке привода выгрузного устройства необходимо уменьшить подачу зерна, прикрыв подвижные щитки 7 на кожухе шнека 6 (рисунок 6.24)

Включение привода выгрузного устройства и поворота наклонного шнека сблокировано так, что если наклонный шнек находится в транспортном положении, то включение выгрузного устройства невозможно. ВНИМАНИЕ! Перевод наклонного шнека в транспортное положение возможен только при выключенном механизме выгрузки.

В транспортном положении наклонный выгрузной шнек фиксируется с помощью опоры, установленной на панели молотилки, и кронштейна, приваренного к трубе выгрузного шнека. Опора имеет фиксатор, который регулируется по высоте с помощью пазов и рифлений, выполненных на опорном кронштейне.

Для правильной установки выгрузного шнека в транспортное положение необходимо:

— отрегулировать длину штока цилиндра так, чтобы при полностью втянутом штоке цилиндра кронштейн выгрузного шнека подходил к фиксатору опоры панели молотилки и ложился в его гнездо;

— фиксатор опоры выставить по высоте так, чтобы кронштейн выгрузного шнека попадал в его гнездо без резких ударов.

При срабатывании фрикционных муфт необходимо срочно выключить молотилку и почистить забившиеся органы.

В случае частого срабатывания предохранительных муфт при уборке хлебов в условиях повышенного увлажнения допускается отрегулировать муфты на момент срабатывания 15 кгс-м.

При уборке влажных хлебов необходимо ежедневно очищать верхнюю головку колосового элеватора и домолачивающего устройства.

При уборке необходима проверка целостности скребков элеваторов. Для надежной работы комбайна необходима своевременная их замена.

Рисунок 6.24 — Бункер (разрез)
1-корпус; 2-горизонтальный шнек; 3-гидропульсатор; 4-шнек наклонный; 5-вибропобудитель; 6- кожух шнека; 7-подвижные щитки;

Источник

Сепаратор соломистого вороха (соломотряс)

Назначение соломотряса – выделение зерна из соломы, прошедшей через молотильное устройство. В соломе, которая поступает на соломотряс (в зависимости от конструкции молотилки и условий уборки) содержится 5-30 процентов общего количества зерна, обрабатываемого комбайном.

В конструкции отечественных комбайнов используются только клавишные соломотрясы. Их принцип работы основан на выделении зерна из слоя соломистого вороха в результате встречных ударов, производимых клавишами по падающей на них массе.

Рис. 1. Установка соломотряса комбайна «Дон».

2) – Клапан сигнального устройства;

6) – Выгрузной шнек бункера;

11) – Распределительный шнек домолачивающего устройства;

13) – Передний коленчатый вал;

14) – Вал заднего контрпривода;

16) – Ведущий (задний) коленчатый вал.

В процессе движения соломистого вороха по клавишам производится его дополнительное разделение на две фракции: длинносоломистая масса удерживается в основном на зубчатых рёбрах клавиш, а зерно и более мелкие частицы попадают на сепарирующую решётку.

Для оптимального удержания длинносоломистого вороха на клавишах комбайнов «Дон» по центру клавиш располагается средняя гребёнка.

Соломотряс комбайнов, имеющих ширину молотилки 1500 мм («Колос», «Дон-1500») состоит из пяти клавиш. Соломотряс комбайнов, имеющих ширину молотилки 1200 мм («Енисей», «Дон-1200», «Нива») состоит из четырёх клавиш. Различаются соломотрясы различных марок комбайнов только отдельными элементами конструкции.

Клавиши соломотрясов на комбайнах «Нива», «Колос» смонтированы на коленчатых валах при помощи подшипников одноразовой смазки с разрезными коническими втулками. В подшипниковые опоры клавиш на ведомом валу между подшипником и корпусом вставляются резиновые втулки, которые, благодаря упругой деформации, компенсируют все неточности изготовления валов и клавиш.

Клавиши комбайнов «Енисей» устанавливаются на деревянных подшипниках скольжения, которые состоят из двух частей и регулировочных прокладок между ними. Шайбами, приваренными к валам, указанные подшипники удерживаются от смещения в осевом направлении.

Клавиши имеют жалюзийную, нерегулируемую рабочую поверхность. Угол наклона жалюзи составляет 45 градусов. Рисоуборочные модификации комбайнов оснащаются клавишами со съёмными прутками, которые можно снять (при необходимости). Прутки препятствуют просеиванию мелких частиц соломы – это облегчает работу очистки.

Брезентовый фартук, который помогает предотвратить выброс зерна отбойным битером и барабаном за его пределы, подвешивается над передней частью клавиш. Комбайны «Енисей», «Нива» комплектуются вторым металлическим фартуком-ворошилкой. Он располагается над средней частью клавиш и предназначен для некоторого сдерживания и перераспределения массы над соломотрясом – это позволяет улучшить условия сепарации и способствует снижению потерь свободным зерном.

С целью улучшения сепарации зерна к бортам второго и третьего каскадов клавиш (комбайн «Енисей»), третьего каскада (комбайн «Нива»), четвёртого каскада (комбайн «Дон»), закреплены гребёнки.

Клавишами производится непрерывное подведение соломы к соломонабивателю копнителя. Из-за этого остановка соломонабивателя влечёт за собой забивание и поломки клавиш. Для предотвращения этого над клавишами устанавливается датчик сигнального устройства, который контролирует загрузку соломотряса и работу соломонабивателя.

Рис. 2. Клавиши соломотряса комбайнов «Дон», «Нива».

13) – Передний коленчатый вал;

16) – Ведущий (задний) коленчатый вал;

17) – Средняя гребёнка клавиши;

Рис. 3. Клавиши соломотряса комбайнов «Енисей», «Колос».

1) – Передний коленчатый вал соломотряса;

4) – Вкладыши подшипника клавиши;

5) – Регулировочная прокладка;

6) – Болты крепления клавиши;

9) – Шарикоподшипник клавиши.

Чтобы извлечь клавишу из молотилки нужно через боковые люки в панелях освободить клавишу от крепления к подшипнику переднего вала, а затем к подшипнику заднего вала, и вынуть её в сторону копнителя. Установку клавиш нужно начинать с крайних (левой и правой). Передние подшипники клавиш следует затягивать при расположении колен обоих валов в одной плоскости и при окончательно закреплённых задних подшипниках. Чтобы проверить правильность сборки, следует снять нижнюю половину подшипника на переднем валу второй либо третьей клавиши, затем освободить болты крепления подшипника к кронштейну и проворачивать соломотряс вручную. Верхняя половина подшипника при этом должна остаться неподвижной относительно кронштейна (допустимый сдвиг на более 1 мм).

Чтобы устранить перекос клавиш, при сборке между корпусами подшипников и клавишей устанавливаются прокладки (12).

Читайте также:  Сузуки сх4 замена опорных подшипников

Регулировка радиальных зазоров в подшипниках комбайнов «Енисей» осуществляется путём установки прокладок (5) между вкладышами (4). Если величина зазора в норме, то коленчатые валы легко проворачиваются от руки за шкив. Не допускается радиальный люфт на концах клавишей при затянутых и законтренных гайках болтов (6).

Осевой зазор между шайбой (8) коленчатого вала и торцом подшипника не должен составлять больше 1,5 мм. Если величина зазора больше – вкладыши подлежат замене.

Рис. 4. Крепление клавиши на коленчатом валу комбайна и датчик сигнального устройства соломотряса.

1) – Передний коленчатый вал соломотряса;

4) – Вкладыши подшипника клавиши;

5) – Регулировочная прокладка;

6) – Болты крепления клавиши;

9) – Шарикоподшипник клавиши;

10) – Шкив привода соломотряса;

11) – Панель боковины каркаса молотилки;

12) – Регулировочная прокладка;

13) – Разрезная конусная втулка;

16) – Шарикоподшипник ведущего коленчатого вала;

18) – Крылач сигнализирующего устройства;

19) – Датчик сигнализирующего устройства;

В конструкцию датчика входит клапан (20), взаимодействующий с включателем (24) сигнальной лампочки, размещённой на щитке приборов и нажимная планка. Под воздействием пружины (21), приваренная к клапану нажимная планка (23) удерживает кнопку включателя (24) в выключенном положении. Перегрузка соломотряса или отказ соломонабивателя влекут за собой быстрое увеличение слоя массы над клавишами. Под давлением массы клапан поджимается к крыше (26) молотилки. При этом нажимная планка (23) освобождает кнопку включателя и на щитке приборов загорается красная сигнальная лампочка. В такой ситуации комбайнёр обязан выключить молотилку и остановить комбайн.

Источник

Соломотряс, решета, грохот и вентилятор отчистки

Цель и содержание работы. Закрепить знания по устройству соломотряса и очистке зерноуборочного комбайна, полученные на теоретических занятиях. Освоить разборку, сборку и регулировку соломотряса, очистки, механизмов привода соломотряса, грохота с решетным станом и вентилятора однобарабанного комбайна. Изучить особенности конструкций соломотряса и узлов очистки двухбарабанного комбайна.

Оборудование рабочего места. Молотилка комбайна СК-5 и двухбарабанная молотилка комбайна СКД-5 или CK-6-II без копнителей; ключи гаечные 8X10, 10X12, 12X14, 14X17, 17X19, 22Х Х24, 32X36; сменные головки 10, 12, 14 (2 шт.), 17, 19 и 22; ключ для круглых гаек; молоток — 2 шт., плоскогубцы комбинированные 150 и 175; крейцмейсели слесарные 5X60° и 8X60°; съемник для клиновых шпонок; выколотка для шпонок; съемник для шкивов и звездочек; молоток с медными бойками; отвертка; штангенциркуль ШЦ-1—0,1—125; надставка для ослабления крепления подшипников на валу d—12 мм; /=160 мм; напильник; кернер; линейки 1—200 и 1—500; рулетка РС-10; щупы 2 шт. № 3 и 2 шт. — № 4.

Последовательность выполнения работы. Повторить устройство и проверить комплектность соломотряса и очистки комбайна СК-5 «Нива».

Найти соломотряс 2 (рис. 47), состоящий из четырех клавишей, установленных на двух коленчатых валах: ведомом 1 и ведущем 8; фартука соломотряса 3, задерживающего солому для более полного выделения из нее обмолоченного зерна. Открыть люки на панелях молотилки, найти и осмотреть ступенчатую стрясную доску грохота 20, фартук стрясной доски 22, верхнее 16 и нижнее 17 жалюзий-ные решета, установленные в решетном стане, колосовой 13 и зерновой 19 шнеки, скатную доску 12 колосового шнека, удлинитель верхнего решета 7 с рычагом регулирования пластин 6, выдвижной щиток 10, козырек 11, лоток половонабивателя 9 и вентилятор 21. Уяснить назначение отверстий 5 на боковинах удлинителя верхнего решета 7 и пазов 14 и 18 в боковинах решетного стана.

Рассмотреть схему привода рабочих органов соломотряса и очистки комбайна. Найти ведущий коленчатый вал соломотряса, который получает привод от заднего контрприводного вала 4 через специальный контрпривод посредством цепной и ременной передач. На правом конце коленчатого вала соломотряса установлен двухручьевой шкив.

Найти механизм привода очистки, состоящий из колебательного вала, получающего вращение от главного контрпривода вала, шатунов и двуплечих рычагов, которые приводят в колебательное движение грохот и решетный стан. Осмотреть головки шатунов, которые установлены на шейках коленчатого колебательного вала, а верхние соединены с осью грохота при помощи резиновых втулок.

Вентилятор очистки получает привод от главного контрприводного вала через клиноременные передачи и снабжен вариатором числа оборотов.

Проверить наличие необходимого инструмента, оборудования, приспособлений, подготовить рабочее место и приступить к выполнению работы.

Разборка соломотряса и очистки комбайна СК-5:

  1. Выполнить подготовительные работы для доступа к снятию соломотряса, решет, грохота и вентилятора очистки.
  2. Ослабить натяжение цепи контрпривода соломотряса, найти соединительное звено, разъединить его и снять цепь.
  3. Ослабить натяжение и снять клиновые ремни привода коленчатого вала соломотряса, колебательного вала очистки, привода крылача вентилятора и нижний ремень вариатора ходовой части.
  4. Отвернуть гайку, выпрессовать шпонку крепления рычага на оси и снять вариатор вентилятора в сборе с тягой и рычагом механизма регулировки.
  5. Выпрессовать шпонки и снять приводные шкивы колебательного вала и вентилятора очистки.
  6. Отвернуть гайки и снять кронштейн, к которому крепится нижний щиток ограждения на правой панели молотилки.
  7. Снять половонабиватель, для чего вынуть шплинты и сместить влево и вправо подвески гребенки на трубе; отвернуть гайки, вынуть болты и снять трубу с подвесками половонабивателя; отвернуть гайки, вынуть болты и снять нижние и задние боковины панелей молотилки; освободить крепление корпусов подшипников к кронштейнам панелей молотилки и снять коленчатый вал половонабивателя вместе со звездочкой, гребенкой и подшипниками; отвернуть гайки, вынуть болты и снять лоток половонабивателя.
  8. Освободить крепление и снять натяжной шкив ременной передачи на вал заднего контрпривода.

Разобрать соломотряс молотилки:

  1. Отвернуть гайки, вынуть болты с полукруглыми головками, снять клавиши соломотряса 2 (см. рис. 47) с корпусов подшипников коленчатых валов 1 и 8 и вывести их из молотилки.
  2. Вывернуть болты и снять передний фартук 3 соломотряса.
  3. Выпрессовать шпонку 13 (рис. 48) и снять шкив 14 с ведущего коленчатого вала 15. Снять крышки и ослабить крепление подшипников 1 на концах валов 3 и 15.
  4. Освободить крепление корпусов подшипников 2 к кронштейнам панелей молотилок, снять корпуса в сборе с подшипниками и вынуть поочередно из молотилки коленчатые валы.
  5. Отвернуть на одном из крайних подшипников ведомого вала 3 гайки, вынуть болты 10, снять шайбы 4, прокладки 5 и 9, ослабить крепление подшипников 8 на шейке вала, отвернуть круглую гайку на конусной втулке и снять с вала прокладки 5, 9, корпус 6 в сборе с подшипником 8 и амортизатором 7 и шайбу 4.

Ознакомившись с устройством подшипника, собрать его и установить на шейке вала в последовательности, обратной разборке. Смещение корпусов 6 и 17 от их номинального положения допускается не более 1 мм.

Снять и разобрать решета и грохот очистки:

  1. Вынуть верхнее решето с удлинителем грохота, для чего отвернуть гайки, вынуть болты и снять щиток 10 (рис. 49) с регулировочными штангами; освободить хомуты 11 и вынуть регулировочные штанги 12 с маховичками 6 и 7 и со шкалами S; отвернуть гайки, вынуть болты 13 (рис. 50) крепления удлинителя и решета к раме грохота 10 и вывести верхнее решето из пазов рамы грохота в сборе с удлинителем.
  2. При наличии времени отвернуть гайки, вынуть болты, снять планки 7 и 9 (рис. 51), делитель 8, разобрать удлинитель, решето 11 и винтовой механизм регулировки наклона гребенок.
  3. Снять и разобрать грохот: расшплинтовать трубчатые пальцы 2 (см. рис. 50) передних подвесок грохота, отвернуть гайки и вынуть болты 4, ослабить крепление стяжных болтов 18, снять шайбы и вывести кронштейны 3 из подвесок 1\ отвернуть гайки 6 (рис. 52) на шпильках 3, снять крышки 5, вывернуть винты и снять крышки с шатунов грохота; отсоединить фартук 16 (см. рис. 50) от кожуха вентилятора очистки; ослабить стяжные болты 16 (см. рис. 51) на вилках 17 задней подвески грохота, освободить крепление фланца трубы подвески 23 к правой панели, выбить трубу в правую сторону молотилки и вывести из комбайна раму грохота 10 (см. рис. 50) в сборе со ступенчатой стрясной доской 9; вынуть шплинты, отвернуть корончатые гайки, выбить специальные болты 14 и отделить раму верхнего решета; отвернуть гайки, вынуть болты и снять решетку 15.
  4. Вынуть нижнее решето очистки, для чего ослабить крепление и опустить в крайнее нижнее положение скатную доску колосового шнека; отвернуть гайки 7 (рис. 53) через лючки в панелях молотилки и вынуть болты 8 крепления решета в передней части; вынуть задние болты крепления, отвернув гайки 5, и снять решето 3 в сборе и отражатель с остова 6 решетного стана очистки.
Читайте также:  Регулировка подшипника задней ступицы скания

При наличии времени разобрать решето.


Снять и разобрать вентилятор очистки:

  1. Отвернуть гайки, вынуть болты крепления кронштейнов 4 и 7 (рис. 54) и кожуха 6 к раме молотилки и к кожуху зернового шнека и вывести вентилятор в сборе из-под рамы молотилки в правую сторону.
  2. Вывернуть болты и снять щитки 1 и 10. Отвернуть гайки, снять крышки подшипников 2 и 9, упорное кольцо и ослабить крепление конусных втулок на валу 16 крылача вентилятора. Освободить крепление и снять корпуса подшипников 3 и 8 в сборе с кронштейнами 4 и 7.
  3. Освободить крепление, снять левую боковину 5 и вывести крылач в сборе из кожуха 6 вентилятора.
  4. Отвернуть гайки, вынуть болты, снять лопасти 15, распорные и балансировочные планки 14 к 13 к планки крепления лопастей 12. Выбить шпонки и снять с вала 16 ступицы 17.

После разборки соломотряса и очистки внимательно осмотреть и проверить состояние демонтированных узлов и деталей.

Гребенки клавиш соломотряса должны быть взаимно параллельными. Допустимая ширина щели между ними 20 ± 1 мм. Погнутости рабочей поверхности гребенок увеличивают потери свободного зерна в солому, поэтому их необходимо выправить.

Удлинители гребенок не должны иметь изгибов или изломов, а сварные швы — трещин.

Козырьки и чешуйчатые решетки клавиш не должны иметь смятий и изломов, а днища и боковины — больших прогибов. Смятые козырьки и чешуйчатые решетки следует выпрямить, а боковины и днища подрихтовать так, чтобы глубина прогибов не превышала 2,0 мм.

Пластины для крепления клавиш к подшипникам коленчатых валов должны быть прочно прикреплены к днищам клавиш. Если при постукивании молотком по кронштейнам издается дребезжащий звук, то следует найти и переклепать ослабленные заклепки.

Коленчатые валы 3 и 15 (см. рис. 48) не должны иметь изгибов и скручиваний, а поверхности валов под конусными втулками подшипников 1,8 и 18 — задиров и рисок. Минимально допустимый диаметр валов под втулками подшипников 29,70 мм, а под шкивом 14 — 29,80 мм.

При большем износе коленчатые валы подлежат замене.

Приводной шкив 14 должен иметь диаметр отверстия под коленчатый вал соломотряса не более 30,20 мм.

Допустимый износ поверхности канавки шкива и паза коленчатого вала под шпонку 13 по глубине не более 0,60 мм, по ширине 0,30 мм, предельный износ поверхности корпусов 2,6 и 17 под обоймами шарикоподшипников 1,8 и 18 — 0,02 мм.

Подшипники 8 и 18 должны быть прочно закреплены на шейках коленчатых валов 3 и 15. При необходимости следует затянуть гайки на конусных втулках.

На стрясной доске 9 (см. рис. 50) грохота допускаются плавные прогибы и вмятины до 2 мм глубиной на расстоянии не менее 100 мм друг от друга и непрямолинейность гребней не более 3 мм. При наличии трещин, пробоин, больших прогибов и вмятин, износа или отрыва переднего и боковых отливов ступенчатую доску следует заменить.

Концы пальцев гребенки не должны иметь трещин и изломов и находиться в одной плоскости. Отклонение пальцев допускается не более 3 мм.

Рама 6 (см. рис. 51) верхнего решета не должна иметь перекоса и трещин в сварных швах. Концы гребенок решет очистки должны находиться в одной плоскости с отклонением не более 3 мм. Допустимый прогиб осей гребенок по всей длине не более 2 мм. Непря-молинейность или поломка осей гребенок, а также отрыв гребенок решет и удлинителя грохота от осей недопустимы. Неплоскостность днища и боковин решетного стана возможна не более 3 мм, а лопастей 15 (см. рис. 54) вентилятора — 4 мм.

Поверхности колебательного вала и вала вентилятора очистки под уплотнения и под приводные шкивы, а также диаметры отверстий приводных шкивов, размеры пазов и шпоночных канавок по глубине и по ширине должны отвечать таким же требованиям, как и коленчатые валы и приводной шкив соломотряса.

Кожух 6 и боковины 5 вентилятора не должны иметь трещив* пробоин и вмятин глубиной более 4 мм.

Конусная поверхность среднего диска вариатора вентилятора должна быть гладкой, а глубина износа поверхности — не более 0,60 мм.

Проверить состояние передних подвесок 1 (см. рис. 50) трубчатых пальцев 2 и кронштейнов 3, двуплечих рычагов 14 и винтов 15 (см. рис. 51) механизмов регулировки наклона гребенок решет. Осмотреть шатуны 22, вилки 17, втулки 19, манжеты 20 и подшипники 21 задних подвесок грохота, а также планки 5, 7 и 9 и делители 8 решет. Негодные детали, болты и гайки с нарушенной резьбой заменить и приступить к сборке и установке на молотилку разобранных узлов.

Собрать и установить на место вентилятор очистки:

  1. Надеть на вал 16 (см. рис. 54) крылача вентилятора ступицы 17. Закрепить к ступицам планки 12 крепления лопастей. Установить и закрепить болтами лопасти 15, распорные и балансировочные планки 14 и 13. Зафиксировать шпонками ступицы на валу крылача в таком положении, чтобы расстояние между левым торцом вала и лопастью вентилятора было 134± 1 мм. Проверить перекос лопастей вентилятора по длине. Он должен быть не более 10 мм.
  2. Завести собранный крылач вентилятора в кожух 6, вставить левую боковину 5 и закрепить ее болтами.
  3. Надеть на кшнцы вала 16 подшипники 2 и 9 в сборе с корпусами 3 и 8 и кронштейнами 4 и 7, установить их так, чтобы от стенок кожуха до кронштейнов было 94 мм. Закрепить подшипники на валу, убедившись в том, что лопасти крылача вентилятора не задевают за кожух.
  4. Установить упорное кольцо, вставить болты и закрепить гайками крышки на корпусах подшипников. Поставить щитки 1 и 10 и закрепить их болтами.
  5. Завести собранный вентилятор с правой стороны под раму молотилки. Приподнять и закрепить болтами к раме молотилки кожух 6 вентилятора, левый и правый кронштейны 4 и 7, а затем прикрепить днище вентилятора к кожуху зернового шнека.

Собрать и установить грохот и решета очистки:

  1. Установить нижнее решето 3 (см. рис. 53) в сборе и отражатель в остов 6 решетного стана очистки, вставить сначала задние, затем передние болты 8 во вторые отверстия сверху боковин остова и навернуть на них гайки 5. Поднять и закрепить в верхнем положении скатную доску колосового шнека.
  2. Собрать грохот и установить его на раму молотилки: закрепить болтами решетку 15 (см. рис. 50) к стрясной доске 9\ соединить специальными болтами 14 раму верхнего решета с рамой 10 стрясной доски, затянуть и зашплинтовать корончатые гайки; завести грохот на подвесках внутрь молотилки и установить его на раму; вставить трубу 23 (см. рис. 51) задней подвески в отверстие правой панели молотилки, пропустить ее сначала в отверстие правой, затем левой вилки 17 подвески грохота, ввести конец трубы в отверстие левой панели молотилки и закрепить болтами фланец трубы к правой панели; соединить фартук 16 (см. рис. 50) с кожухом вентилятора очистки; закрепить грохот в средней части, для чего надеть на концы трубы 4 (см. рис. 52) втулки 7, соединить трубу с шатунами колебательного вала, установить крышки шатунов и затянуть винты.
    Надеть на шпильки 3 крышки 5 и затянуть гайки 6; ввести в нижние отверстия передних подвесок 1 (см. рис. 50) трубчатые пальцы 2, закрепить болтами кронштейны 3 к раме молотилки, надеть шайбы и зашплинтовать пальцы 2.
  3. Отрегулировать положение грохота по отношению к раме молотилки и решетному стану, выдержав равномерный зазор между боковыми отливами 6 и панелями молотилки с обеих сторон. Затянуть гайки на болтах крепления крышек резиновых втулок подвесок грохота и стяжных болтах 17 и 18 передних подвесок 1. Затянуть стяжные винты 16 (см. рис. 51) на вилках 17 задней подвески грохота, когда грохот установлен в среднее положение. После чего закрепить подшипники колебательного вала на кронштейнах рамы молотилки.
  4. Собрать верхнее решето и удлинитель.
  5. Ввести решето в сборе с удлинителем в пазы рамы грохота и закрепить болтами.
  6. Вставить в отверстия щитка 10 (см. рис. 49) штанги 12 с маховичками 6 и 7 и шкалами 8 и зафиксировать штанги хомутами 11. Установить и закрепить болтами к левой панели молотилки щиток 10 в сборе с регулировочными штангами, направив квадратные концы штанг в отверстия коленчатых рычагов регулировочных винтов 12 и 13 (рис. 55).
Читайте также:  Подшипник для работы в воде с абразивом

Вращая за маховички 1, проверить действие регулировочных винтов 12 и 13 и изменение наклона сегментов 5 гребенок верхнего и ннжнего решет.

Собрать соломотряс молотилки:

  1. Ввести в молотилку передний ведомый 3 (см. рис. 48), затем задний ведущий 15 коленчатые валы. Установить на концы валов подшипники 1 в сборе с корпусами 2 и закрепить подшипники на кронштейнах панелей молотилки так, чтобы между центрами отверстий для крепления корпусов подшипников было 1242+1,2 мм.
  2. Затянуть гайки на конусных втулках подшипников, надеть крышки и закрепить их болтами.
  3. Установить на правый конец ведущего вала 15 шкив 14 и закрепить его шпонкой 13, выдержав размер 45± 1,5 мм.
  4. Закрепить болтами передний фартук 3 (см. рис. 47) соломотряса.
  5. Установить клавиши соломотряса 2 на корпуса подшипников коленчатых валов 1 и 8 и закрепить их болтами с полукруглыми головками так, чтобы зазор между клавишами был не менее 2 мм, а между крайними клавишами— 1177±3 мм.

Провернуть за шкив ведущий коленчатый вал 8 и убедиться в нормальной работе соломотряса.

Установить узлы и детали, снятые для доступа к соломотрясу, решетам, грохоту и вентилятору очистки:

  1. Установить на место и закрепить натяжной шкив ременной передачи на вал заднего контрпривода так, чтобы прогиб верхней ветви ремня в средней части при усилии 4 кгс составлял 17—22 мм.
  2. Собрать и установить половонабиватель: поставить и закрепить болтами лоток половонабивателя 9 (см .рис. 47); ввести в молотилку коленчатый вал половонабивателя в сборе с гребенкой, подшипниками и приводной звездочкой и закрепить корпуса подшипников к кронштейнам панелей молотилки, надежно затянув на болтах гайки и контргайки; установить и закрепить болтами нижние боковины панелей молотилки; закрепить к панелям молотилки трубу с подвесками половонабивателя; сместить подвески на трубе, соединив их с поводками гребенки половонабивателя, и зашплинтовать.
  3. Установить и закрепить на правой панели молотилки кронштейн щитка ограждения ременных передач.
  4. Надеть на колебательный вал и на вал крылача вентилятора приводные шкивы и закрепить их шпонками, выдержав размеры между осями симметрии корпуса подшипника и ручья шкива колебательного вала 71 ±1 мм, а между стенкой кронштейна 7 (см. рис. 54) и осью симметрии ручья шкива 11 — 94±1 мм.
  5. Установить вариатор вентилятора в сборе с тягой и рычагом механизма регулировки. Закрепить рычаг 23 (см. рис. 55) шпонкой на валу 22 и затянуть гайку крепления натяжного устройства 20.
  6. Надеть и натянуть клиновые ремни привода вариатора ходовой части, крылача вентилятора и колебательного вала очистки, коленчатого вала соломотряса и цепь контрпривода соломотряса.

Выполнить регулировки соломотряса и очистки:

  1. Соломотрясы комбайнов СК-5 и СК-6 регулировок не имеют. Однако во время работы комбайнов необходимо следить и регулярно очищать клавиши специальным чистиком от остей и зеленой массы со стороны капота, а также через люк в крыше молотилки. Погнутые гребенки клавиш выпрямлять так, чтобы их угол наклона был не менее 45°. Кроме того, следует периодически проверять затяжку конусных втулок подшипников клавиш, установленных на резиновых амортизаторах, и при появлении радиального зазора между валом и разрезной конической втулкой затягивать гайки на втулках с моментом 12 кгс-м (117,68 Н-м).
  2. Подшипники клавишей соломотряса комбайна СКД-5 регулируют прокладками, которые устанавливают или снимают с каждой стороны разъемного подшипника. Правильно отрегулированные подшипники при нормальной затяжке гаек на стяжных болтах обеспечивают свободное проворачивание шеек коленчатых валов и не имеют в вертикальной плоскости люфта, ощутимого рукой. Зазор между боковинами клавиш в любом их положении должен быть не менее 4 мм. Перекос клавишей, который приводит к уменьшению зазора, можно устранить прокладками между кронштейнами и верхними полуподшипниками.
  3. Выполнить установочную регулировку механизма вариатора вентилятора очистки. Для этого отсоединить тягу 15 (см. рис. 55) от рычага 23, отпустить стопорный винт натяжного устройства 20 и, прокручивая молотилку вручную, натянуть ремни вариатора перемещением втулки натяжного устройства. Затянуть стопорный винт и, изменяя длину тяги 15 вращением маховичка /, соединить тягу с рычагом 23. Включить молотилку и на малых оборотах двигателя установить вращением маховичка 1 против часовой стрелки подвижный диск 19 шкива вариатора в такое положение, чтобы приводной ремень вышел на максимальный диаметр. Ослабить крепление шкалы 2 и поднять ее в пазах кронштейна. Вращением указателя 17 на резьбовой втулке маховичка 1 совместить стрелку с делением 430 на шкале 2. Опустить шкалу в пазах кронштейна и закрепить ее в таком положении, чтобы стрелка вошла в прорезь шкалы.Вращением маховичка 1 по часовой стрелке установить необходимые обороты крылача вентилятора.
    Следует помнить, что частоту вращения вентилятора можно изменять только при работающей молотилке на небольших оборотах двигателя, а после натяжения ремней вариатора обязательно повторить установочную регулировку механизма вариатора.
    Обороты крылача вентилятора регулируют применительно к состоянию убираемой культуры, не допуская потерь зерна в полову от выдувания, одновременно добиваясь максимальной частоты зерна в бункере. Максимальные обороты вентилятора в пределах 620—650 в минуту устанавливают во время уборки высокоурожайных хлебов.
    Режим работы вентилятора комбайна СКД-5 «Сибиряк» изменяют специальным рычагом, который соединен через промежуточные звенья с заслонками всасывающих окон. Изменяя положение заслонок, которые фиксируются трением пружинного диска, можно регулировать воздушный поток применительно к состоянию и урожайности убираемой культуры, не допуская выноса зерна в полову вместе с легкими примесями.
  4. Проверить действие механизма открытия гребенок решет и установить наклон гребенок верхнего решета в пределах 30°, а нижнего решета — 25°.
    Вращением маховичков по часовой стрелке подвести нулевое деление шкалы 8 (см. рис. 49) к кромке паза щитка 10. Если при этом гребенки решет не прилегли плотно друг к другу, то необходимо выполнить установочную регулировку механизма открытия гребенок решет в такой последовательности:
    • снять хомуты 11 с внутренней стороны щитка 10 и вытянуть штанги 12
    • закрыть полностью гребенки решет винтами 12 и 13 (см. рис. 55);
    • установить стойки шкал 2 заподлицо с торцами резьбовых втулок 3;
    • вставить штанги 12 (см. рис. 49) в резиновые втулки 9, установленные в отверстия щитка 10;
    • направить шкалы 8 в прорези щитка, а четырехгранные концы штанг 14 (см. рис. 55) —в отверстия коленчатых рычагов винтов 12 и 13;
    • задвинуть прутки до упора торцов резьбовых втулок 3 в резиновые втулки, надеть и закрепить хомуты с внутренней стороны щитка механизма регулировки наклона гребенок решет.

Нулевое деление шкалы должно совпадать с кромкой паза щитка 10 (см. рис. 49). Вращением маховичков 6 и 7 вывести шкалы 8 из прорезей щитка 10 до деления 45° и проверить положение гребенок решет. Они должны быть полностью открыты. Затем, вращая маховички по часовой стрелке, совместить с прорезями щитка 10 четвертое от нуля деление верхней шкалы (с цифрой 30°) и третье деление нижней шкалы. Такая регулировка обеспечивает наклон гребенок верхнего решета в пределах 30°, а нижнего решета — 25°.
Во время работы комбайна наклон гребенок верхнего решета устанавливают таким, чтобы все зерно выделилось из вороха за 10—15 см до удлинителя решета, а в колосовой шнек не поступало зерно и легкие соломистые примеси. Если вместе с зерном в бункер попадают легкие примеси, а в полове нет свободного зерна, то наклон гребенок следует уменьшить до такой степени, пока не увеличится сход мелких легких примесей в колосовой шнек.

Источник

Adblock
detector