Использование основных типов муфт в ремонте промышленных трубопроводов
Муфты используются для ремонта в системах нефтепровода, газопровода и других трубопроводах. Широкое использование муфтовых соединений позволяет осуществлять ремонт швов и околошовной зоны, устранять дефекты стенок трубопроводов.
В зависимости от типов ремонтируемых участков магистральных действующих нефтепроводов, имеющих диаметр от 114до 1220 мм, толщину стенки от 6 до 28 мм и работающих под давлением до 10 МПа, различают несколько видов применяемых муфт.
Композитная муфта
Композитная муфта, предназначенная для ремонта действующих нефтепроводов, не приваривается к трубе. Пространство между стенкой трубопровода и торцами муфты заполняют герметиком, а объем между трубой и муфтой – материалами, используемыми по композитно – муфтовой технологии.
С помощью композитных муфт устраняются такие дефекты сварного шва и стенок трубопровода, как общая и питтинговая коррозия, расслоения, вмятины, царапины и многие другие.
Способ применения: во время монтажа композитной муфты на трубопровод полумуфты соединяют сварными швами, но сама муфта к трубопроводу не приваривается.
Обжимная приварная муфта с технологическими кольцами
Обжимная приварная муфта с технологическими кольцами используется при ремонте металла труб, несквозных дефектов стенки нефтепровода и устранении повреждений сварных соединений, таких как расслоения, вмятины, перекрытия коррозионных дефектов. Кроме того, такой тип муфт подходит для деталей приварных патрубков при устранении технологических отверстий.
Способ применения: во время монтажа на трубопровод полуобечайки муфты сваривают между собой, а технологические кольца и обечайку муфты приваривают к стенке трубопровода.
Галтельная муфта
Галтельная муфта предназначена для ремонта дефектов сварных кольцевых швов, металла труб и сварных соединений на действующих магистральных нефтепроводах. Такой тип муфт состоит из двух полуобечаек, которые имеют галтель (полость).
Способ применения: полуобечайки муфты сваривают между собой продольными швами. Муфты комплектуются подкладочными пластинами в количестве 4 штук. Это делают для того, чтобы избежать возможности сплавления со стенкой трубопровода.
Галтельная муфта, заполняемая антикоррозийной жидкостью
Галтельная муфта, заполняемая антикоррозийной жидкостью для ремонта поперечных сварных швов с примыканием к бездефектному шву, применяется в ремонте труб, сварных соединений, при коррозионных и многих других повреждениях околошовной зоны. Высота галтели (полости) с заполнением антикоррозийной жидкостью составляет не более 40 мм.
Удлиненная галтельная муфта для ремонта гофр, заполняемая антикоррозийной жидкостью предназначена для постоянного ремонта гофр с заполнением антикоррозийной жидкостью на действующих магистральных нефтепроводах.
Способ применения: полуобечайки муфты сваривают продольными швами, а во избежание продольного сплавления со стенками трубопровода, муфты комплектуют четырьмя подкладочными пластинами. Обечайку муфты и технологические кольца необходимо приваривать кольцевыми швами к стенке трубопровода.
Удлиненная сварная галтельная муфта с технологическими кольцами
Удлиненная сварная галтельная муфта с технологическими кольцами предназначена для постоянного ремонта дефектов сварных кольцевых швов, околошовной зоны и несквозных дефектов стенок трубопровода на технологических нефтепроводах. Данный тип муфты относится к быстроразъемным соединениям.
Способ применения: полуобечайки сваривают продольными швами. Во избежание сплавления со стенкой трубопровода, муфты комплектуются четырьмя подкладочными пластинами. Обечайка и технологические кольца привариваются к стенке трубопровода кольцевыми швами.
Приварной патрубок
Приварной патрубок предназначен для ремонта врезок и технологических отверстий. Также он применятся в тех случаях, когда сварное соединение требуется вместо болтового.
Способ применения: приварной патрубок состоит из сферической (эллиптической) заглушки, приварного патрубка и воротника. Во время монтажа на трубопровод их соединяют между собой сварными кольцевыми швами.
В соответствии с пожеланиями заказчика, практически любой тип муфты может быть изготовлен с различной длиной.
Профессиональные сотрудники компании «Газовик» найдут подход к каждому покупателю, подберут необходимые материалы и оборудование, обеспечат оптимальные сроки поставки.
Источник
5.4. Текущий и капитальный ремонты наружных газопроводов
5.4. Текущий и капитальный ремонты
5.4.1. К текущему ремонту газопроводов относятся работы:
устранение дефектов, выявленных при техническом обследовании;
устранение провеса надземных газопроводов, восстановление или замена креплений надземных газопроводов;
окраска надземных газопроводов по мере необходимости;
восстановление обвалования наземных газопроводов;
проверка состояния люков, крышек газовых колодцев, коверов и устранение перекосов, оседаний и других неисправностей;
окраска задвижек, кранов и компенсаторов по мере необходимости;
проверка герметичности резьбовых соединений, конденсатосборников и гидрозатворов, устранение повреждений их стояков, наращивание или обрезка выводных трубок конденсатосборников, гидрозатворов и контрольных трубок;
устранение утечек газа путем приварки обычных и лепестковых муфт, полумуфт на стальных газопроводах или полумуфт с закладными нагревательными элементами на полиэтиленовых газопроводах в местах отключения газопровода с помощью пережимных устройств;
установка лепестковых муфт на стыках стальных газопроводов, имеющих дефекты: непровар корня шва, шлаковые включения и поры сверх установленных норм;
ремонт отдельных мест повреждений изоляционных покрытий стальных газопроводов, в том числе на подводных переходах с помощью специальных клеев, разрешенных к применению в установленном порядке;
ремонт и замена компенсаторов;
ремонт и замена ограждений надземно установленной арматуры;
ликвидация конденсатосборников и сифонных трубок;
восстановление постели подводных переходов, футеровки труб, засыпка размытых участков и восстановление пригрузов;
восстановление или замена опознавательных столбов или настенных указателей;
восстановление засыпки газопровода до проектных отметок в случае размыва или эрозии грунта;
замена цокольных вводов (в том числе участков на выходе из земли) газопроводов;
замена отдельных соединительных деталей, в том числе переходов «сталь-полиэтилен» полиэтиленовых газопроводов;
очистка арматуры и компенсаторов от грязи и ржавчины, окраска их по мере необходимости;
разгон червяка у задвижек, его смазка;
проверка и набивка сальников;
смазка и при необходимости устранение неисправностей приводного устройства задвижек;
проверка состояния компенсаторов (стяжные болты должны быть сняты);
проверка герметичности всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений мыльной эмульсией или приборным методом;
смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок.
5.4.2. Текущий ремонт запорной арматуры и компенсаторов проводится не реже одного раза в год.
Если заводом-изготовителем определена иная периодичность, то работы выполняются в соответствии с инструкцией изготовителя.
Результаты проверки и ремонта арматуры и компенсаторов заносятся в паспорт газопровода.
Устранение негерметичности арматуры на газопроводах возможно производить при давлении газа не выше 0,1 МПа.
5.4.3. Прокладочный материал для уплотнения соединений фланцев арматуры должен соответствовать действующим стандартам. Паронит перед установкой на действующий газопровод должен быть пропитан в олифе.
5.4.4. Перенабивка сальников арматуры на действующем газопроводе допустима при давлении не более 0,1 МПа.
5.4.5. Устранение утечек газа из резьбовых соединений на сифонных трубках конденсатосборников с применением специальных приспособлений допустимо при давлении до 0,1 МПа.
5.4.6. Замена прокладок фланцевых соединений газопровода допустима при условии установки кабельной перемычки между их разъединяемыми частями.
Станции электрохимической защиты при производстве работ выключаются.
5.4.7. Ремонт мест коррозионных или механических повреждений стальных газопроводов может производиться путем вварки катушек длиной не менее 200 мм.
Места механических повреждений, некачественные сварные стыки полиэтиленовых газопроводов должны ремонтироваться вваркой патрубков длиной не менее 500 мм.
Качество сварных стыков должно быть проверено на герметичность мыльной эмульсией или прибором.
Кроме того, стыки должны быть проверены физическим методом, кроме стыков полиэтиленовых газопроводов, сваренных с помощью муфт с закладными нагревателями.
При механическом повреждении стального газопровода со смещением со своего местоположения два ближайших сварных стыка в обе стороны от повреждения должны быть проверены физическим методом контроля.
5.4.8. Поврежденные сварные стыки стальных газопроводов с разрывами, трещинами могут ремонтироваться путем установки муфт.
Герметичность сварных швов муфт должна проверяться мыльной эмульсией или прибором.
Сварка муфт должна проводиться при давлении не выше 0,1 МПа.
5.4.9. Ликвидация конденсатосборников может производиться без вырезки горшков, находящихся ниже зоны промерзания грунта не менее чем на 0,2 м.
При ослаблении фланцевых соединений и вскрытии полости газопровода должны приниматься меры, максимально сокращающие выход газа наружу и усиленную вентиляцию места работ.
5.4.10. К текущему ремонту установок электрозащиты от коррозии относятся работы:
замена установок электрозащиты без изменения установленной мощности;
ремонт и замена контуров анодного заземления без изменения места их расположения, материалов и конструкций;
ремонт и замена питающих линий (кабелей), дренажных кабелей, контуров защитного заземления без изменения проектного решения;
ремонта и замена отдельных частей и блоков установок электрозащиты;
5.4.11. Работы по текущему ремонту должны выполняться по плану или графику, утвержденному техническим руководителем эксплуатирующей (газораспределительной) организации.
5.4.12. При капитальном ремонте газопроводов выполняются следующие работы:
замена отдельных участков газопроводов;
замена установок электрохимической защиты, питающих и дренажных кабелей, а также их контуров анодного и защитного заземлений;
ремонт мест повреждений изоляции;
установка муфт на поврежденные участки газопроводов и стыки;
ремонт и замена опор надземных газопроводов;
ремонт и замена компенсаторов;
восстановление засыпки газопровода до проектных отметок в случае размыва или эрозии почвы;
замена цокольных вводов, входов и выходов из земли;
замена отдельных соединительных деталей, в том числе переходов «сталь-полиэтилен» полиэтиленовых газопроводов.
Замена установок электрозащиты с изменением мощности, размещения или конструкции контура анодного заземления производится по проекту.
5.4.13. Капитальный ремонт газопровода с перекладкой его по новой трассе должен производиться по проекту. Капитальный ремонт газопровода без изменения его местоположения допустим по эскизу с внесением изменений в исполнительную документацию.
Реконструкция стальных газопроводов может осуществляться открытым или бестраншейным методом.
5.4.14. Проекты реконструкции должны разрабатываться на основе введенных в действие нормативных документов.
5.4.15. Стальные газопроводы, используемые для протяжки внутри них полиэтиленовых (в том числе профилированных) труб, следует относить к каркасу или футляру.
5.4.16. Допускается в пределах норм, предусмотренных технологической документацией, наличие коррозионных отверстий в теле стальных газопроводов при реконструкции их синтетическим тканевым шлангом на основе специального двухкомпонентного клея.
В этом случае защита от электрохимической коррозии каркаса сохраняется.
5.4.17. Стальные газопроводы, используемые для протяжки внутри них полиэтиленовых (в том числе профилированных) труб, подлежат защите от электрохимической коррозии на участках, где они выполняют функцию футляров.
Источник
Ремонтные работы
Ремонтом называется комплекс операций с разборкой, восстановлением или заменой деталей и узлов, выполнение которых гарантирует исправность и безаварийность газопроводов и газового оборудования на последующий срок эксплуатации.
Ремонтные работы на газопроводах представляют собой совокупность мер по поддержанию газопроводов и других сооружений в состоянии технической готовности и по сохранению этими сооружениями необходимых эксплуатационных качеств.
Основное внимание работников газовых служб должно быть сосредоточено на предупреждении аварий и поддержании газопроводов и оборудования в исправном состоянии. Это достигается с по- — мощью системы планово-предупредительного ремонта, который представляет собой комплекс периодически осуществляемых организационно-технических мероприятий по надзору и уходу за сооружениями, по проверкам оборудования и производству всех видов ремонта. Система планово-предупредительного ремонта предусматривает выполнение профилактических работ, текущего, и капитального ремонтов.
Текущий ремонт
Текущий ремонт заключается в устранении небольших неисправностей и повреждений газопроводов и сооружений, а также в проведении ревизий отдельного оборудования. Все работы по текущему ремонту подразделяются на две группы:
- профилактический ремонт, выполняемый в процессе эксплуатации и планируемый заранее по объему и времени его выполнения;
- непредвиденный ремонт, выполняемый в срочном порядке.
Непредвиденный текущий ремонт заключается в срочном исправлении повреждений, которые не могут быть заранее обнаружены и устранены при профилактическом ремонте.
В соответствии с требованиями ОСТ, при текущем ремонте газопроводов, газового оборудования и внутрицеховых газопроводов выполняются следующие работы:
- все работы по техническому обслуживанию;
- разборка, смазка, перенабивка сальников, проверка хода и плотности закрытия запорных и предохранительных устройств;
- замена изношенных деталей газового оборудования;
- контрольная опрессовка газопроводов и газового оборудования.
Работы по ремонту должны производиться после установки на газопроводе за отключающим устройством заглушки и вентиляции топок и дымоходов.
При текущем ремонте арматуры в колодце следует дополнительно выполнять следующие виды работ:
- ремонт стен колодца, закрепление скоб (лестниц);
- уплотнение футляров газопроводов;
- проверку состояния компенсаторов (при снятых стяжных болтах).
При текущем ремонте крана шарового подземного, установленного без колодца под ковер, выполняются следующие виды работ:
- очистка от грязи крышки коверов, при необходимости — покраска;
- устранение перекосов крышки коверов, оседания коверов;
- ремонт отмостки коверов (при’необходимости);
- откачка воды из коверов, удаление грязи;
- проверка защитного покрытия штока крана, при необходимости — восстановление;
- проверка уплотнительного кольца крышки штока крана, при необходимости — замена.
Одним из наиболее распространенных повреждений является разрыв стыков газопроводов, который ликвидируют путем вварки катушки длиной не менее 200 мм или наваркой усилительных муфт.
Если работы ведут на газопроводах высокого и среднего давлений, то можно временно установить ремонтные муфты (рисунок ниже). Для этого на стык монтируют металлический бандаж, надевают разъемную муфту и приваривают. Плотность приваренной муфты проверяют опрессовкой воздухом через пробку, которую затем заваривают. Такие муфты применяют и в тех случаях, когда на стыках имеются сквозные отверстия. Во всех случаях категорически запрещается подварка стыков.
Ремонтные муфты
а — с гофрой; б — лепестковая; 1 — муфта; 2 — газопровод
На стыки с трещинами должны навариваться лепестковые муфты, а на стыки с такими дефектами, как шлаковые включения, непровар, — усилительные лепестковые муфты или муфты с гофрой. Наварку муфт проводят по специальной инструкции.
Если на газопроводе появились продольные трещины размеров более 0,8 м, то необходимо сначала отключить подачу газа, а потом вваривать катушки требуемой длины. После этого сварные соединения испытывают на плотность, а отключенный участок газопрог вода продувают газом.
Текущий ремонт полиэтиленовых газопроводов производится для устранения неисправностей, выявленных при техническом обслуживании.
Узлы неразъемных соединений «полиэтилен — сталь», установленные на цокольных вводах в здания или на надземных выходах, ремонту не подлежат, при выявлении утечек газа или механических повреждений заменяются.
Замена дефектных стыков или участков труб производится путем вварки катушек длиной не менее 500 мм. Вварка производится сваркой нагретым инструментом встык или при помощи муфт с закладными нагревателями.
Допускается выполнять ремонт полиэтиленовых газопроводов с помощью вварки двух узлов неразъемных соединений «полиэтилен — сталь».
На полиэтиленовых газопроводах низкого и среднего давления применяются соединения «полиэтилен — сталь», изготовленные из полиэтиленовых труб с SDR 17,6 и SDR 11, на газопроводах высокого давления — с SDR 11.
Ремонт газопроводов, реконструированных методом протяжки полиэтиленовых труб, выполняется отдельными участками длиной не более 500 м и включает следующие виды работ:
- подготовка котлованов, отключение ремонтируемого участка от действующей сети с применением инвентарных заглушек;
- разгерметизация торцов футляра для извлечения полиэтиленового газопровода, вытягивание плети с помощью механизированных приспособлений тросом, закрепленным на трубе через хомут;
- вварка отрезка трубы или всего заменяемого участка в действующий газопровод с помощью муфт с закладным нагревателем или сваркой встык при условии 100 %-ного ультразвукового контроля сварных стыковых соединений;
- испытания полиэтиленовой плети на герметичность по нормам, предусмотренным для вновь строящихся газопроводов;
- протяжка отремонтированного участка или новой плети внутрь стального футляра и присоединение к действующему газопроводу;
- проверка герметичности стыков на смонтированных узлах соединений «полиэтилен — сталь» рабочим давлением газа и пуск газа.
При обнаружении выхода газа труба должна быть увлажнена слабым раствором моющего средства, начиная от уровня земли. Затем следует намотать влажную ленту, добавляя к воде глицерин для сохранения гибкости ленты при температуре окружающей среды ниже 0 о С.
Для ликвидации снежно-ледяных, кристаллогидратных, смоляных закупорок на полиэтиленовом газопроводе применяются:
- заливка органических спиртов-растворителей (этанол, бутанол);
- обогрев мест закупорки паром, гибкими нагревательными элементами или разогрев через слой песка инфракрасными горелками;
- шуровка газопровода мягким ершом.
Профилактическое обслуживание
Профилактическое обслуживание газового оборудования предприятия должно производиться не реже одного раза в месяц. При этом выполняются работы, связанные с текущим ремонтом и регулировкой газового оборудования и приборов по заявкам руководителей цехов.
Капитальный ремонт
Капитальный ремонт выполняют специализированные ремонтные организации на основании дефектной ведомости, составленной в процессе межремонтного обслуживания и по результатам проведенных текущих ремонтов.
Документация по капитальному ремонту утверждается руководством предприятия и согласовывается с руководителем работ организации, выполняющей эти работы.
При капитальном ремонте газопроводов выполняют следующие работы:
- все виды работ, выполняемых при текущем ремонте;
- замена изоляции газопроводов, восстановление стенки трубы с заменой изоляции, наложение заплат, вырезка и врезка новой катушки, замена отдельных участков труб;
- ремонт кладки колодцев с разборкой и заменой перекрытия, ремонт гидроизоляции и оштукатуривание колодцев, смена лестниц и ходовых скоб, наращивание высоты колодцев;
- вынос отдельных участков газопроводов на фасады зданий;
- разборка задвижек и смена износившихся деталей, шабровка, расточка или замена уплотнительных колец, смазывание;
- замена износившихся задвижек;
- замена конденсатосборников, ремонт и замена коверов;
- прокладка отдельных участков газопроводов.
Необходимость капитального ремонта полиэтиленовых газопроводов устанавливается в процессе эксплуатации в случае обнаружения неудовлетворительного состояния газопровода; назначение на капитальный ремонт осуществляется на основании результатов технического обследования.
Капитальный ремонт заключается в замене пришедших в негодность труб и стыков на отдельных участках газопровода, соединительных деталей и узлов соединений «полиэтилен — сталь» или участков газопровода.
Капитальный ремонт газопроводов, реконструированных методом протяжки полиэтиленовых труб, заключается в удалении пришедших в негодность полиэтиленовых труб и выполняется как при текущем ремонте.
При капитальном ремонте газопроводов, реконструированных методом протяжки профилированных полиэтиленовых труб, удаляют весь реконструированный участок и заменяют его новым.
После проведения работ по капитальному ремонту на 0,25 м от верха газопровода следует произвести укладку сигнальной полиэтиленовой ленты шириной не менее 0,2 м с надписью «Газ».
При капитальном ремонте газоиспользующей установки до начала работ производят ее наружный осмотр для проверки технического состояния и уточнения объема работ. Все операции по отключению газоиспользующей установки выполняет дежурный эксплуатационный персонал. Приводы отключающих устройств обесточивают и запирают на замки, ключи от которых передают по смене, а на запорные устройства вешают плакаты с предупреждающими надписями.
При останове газоиспользующего оборудования с газогорелочными устройствами, работающими с принудительной подачей воздуха на горение, следует уменьшить, затем совсем прекратить подачу в горелки газа, после чего прекратить подачу воздуха; с инжекционными горелками — сначала прекратить подачу воздуха, затем — подачу газа.
После отключения всех горелок необходимо отключить газопровод, открыть продувочную свечу на отводе, провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы. Отключение и включение газоиспользующего оборудования оформляется актом, подготовленным с участием представителя эксплуатационной организации.
При ремонте или остановке газоиспользующего оборудования на летнее время газопроводы должны быть отключены и продуты воздухом. Отключение внутреннего газопровода производят с установкой заглушки на газопроводе за запорным устройством. На хвостовике заглушки, выступающем за пределы фланцев, должно быть выбито клеймо с указанием диаметра газопровода, на который ее можно устанавливать, и давления газа, на который она рассчитана. Запорные устройства на продувочных свечах после отключения газопровода должны оставаться в открытом положении.
Роботы по локализации или ликвидации аварий
Роботы по локализации или ликвидации аварий могут выполняться персоналом газовой службы предприятия, эксплуатирующего объект.
Демонтаж и отключение газового оборудования и газопроводов от действующих сетей производится с учетом требований, предъявляемых к проведению газоопасных работ, в установленном нормативными документами порядке.
При производстве ремонтных работ в загазованной среде применяются инструменты из цветного металла, исключающие возможность образования искры. Рабочую часть инструментов из черного металла следует обильно смазать солидолом или другой смазкой.
Если требуется установка дополнительного оборудования на действующих внутренних газопроводах, сварку и резку необходимо проводить на отключенных участках, которые следует продуть воздухом или инертным газом.
Капитальный ремонт и профилактическое обслуживание газового оборудования предприятий ведется силами персонала газовой службы предприятия или по договорам с территориальным трестом (конторой) газового хозяйства.
Ремонт запорных устройств
Наиболее характерные неисправности запорных устройств — утечка газа в сальниках и во фланцевых соединениях. В процессе эксплуатации задвижек и кранов возникают также такие неисправности, как отрыв фланца, поломка нажимной буксы сальника, поломка крышки сальника самосмазыва- ющегося крана, трещины в корпусе задвижек. Утечки газа, вызванные этими неисправностями, чрезвычайно опасны и могут быть причиной серьезных аварий.
Утечки во фланцевых соединениях устраняют подтягиванием болтов или сменой прокладок. Перед установкой новых прокладок фланцы очищают от сурика, белил и прокладок. Работы проводят при низком давлении газа с соблюдением мер безопасности.
Утечки газа в сальниках устраняют подтягиванием сальника или сменой сальниковой набивки. Большинство утечек связано с тем, что сальник набит не специальной набивкой, а обыкновенной паклей, смазанной тавотом или солидолом. Такая набивка недолговечна. Многое зависит и от равномерного натяжения нажимной буксы с помощью накидных болтов. Односторонняя перетяжка болтов может вызвать надлом фланца буксы и привести к утечке газа. Необходимо следить за тем, чтобы сальник не был сильно затянут, так как это может привести к изгибу шпинделя и выходу задвижки из строя. Набивку сальников запорной арматуры, разборку резьбовых соединений конденсатосборников на наружных газопроводах среднего и высокого давлений можно производить при давлении газа в газопроводе 40-200 даПа.
Если задвижка закрыта не полностью и для закрытия или открытия требуется большое усилие, то следует проверить шпиндель задвижки, который может оказаться погнутым. В этом случае заменяют шпиндель или полностью задвижку.
Могут быть случаи, когда задвижка легко закрывается, шпиндель исправен, но отключение негерметичное. Это — следствие того, что задвижки эксплуатировались с неполностью открытыми запорными дисками, и под действием различных примесей в газе часть дисков износилась и задвижка потеряла герметичность. Характерные повреждения чугунных задвижек — различного рода трещины во фланцах и корпусе. Такие задвижки не ремонтируют, а заменяют.
Для замены задвижки на разъединяемых участках газопровода необходимо отключить электрозащиту, если она имеется, и установить перемычку для предотвращения искрообразования от действия блуждающих токов. Если перемычку установить нельзя, то работы, связанные с разъединением газопровода, следует проводить после продувки газопровода воздухом. Новую чугунную задвижку устанавливают вместе с компенсатором. При этом гайки на стяжных болтах освобождают, чтобы обеспечить работу компенсаторов. Перед установкой компенсатора проводят его предварительную растяжку или сжатие с учетом температуры окружающего воздуха. Характерная неисправность компенсаторов — утечка газа из фланцевых соединений, возникающая вследствие периодически повторяющихся растягивающих и сжимающих усилий, которые приводят к ослаблению болтовых креплений фланцев и могут вызвать срыв резьбы у болтов. Разборку резьбовых соединений конденсатосборников на газопроводах среднего и высокого давлений можно производить при давлении газа в газопроводе 40-200 даПа.
Разборку фланцевых и резьбовых соединений и арматуры на внутренних газопроводах любого давления следует производить на отключенных и заглушенных участках газопровода.
Источник