Меню

Сталь для изготовления муфты

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Материал — муфта

Материал муфт должен отвечать требованиям, указанным в таблице В. [1]

Материалы муфт : для упрощенных приводов ( включение в состоянии покоя) — чугун марки СЧ 21 — 10; для станков и аналогичных машин — сталь марок Ст. [2]

Материал муфт обычно чугун или сталь, с одной стороны, и пластмассовые фрикционные колодки, с другой. [3]

Материал муфт — чугун СЧ 21 — 40, стали 40 и 45; центрирующая втулка из антифрикционного чугуна или бронзы; посадка полумуфт на валы и втулки в муфту — прессовая, сопряжение вал — втулка — по ходовой посадке. [4]

Материал муфт — чугун по чугуну, по стали или бронзе; для лучшего сцепления применяют на одной нз трущихся поверхностей асбестовые обкладки и керамические покрытия. [6]

Материал муфт — чугун, а при скорости на окружности муфты более 30 м, сек — стальное литье или поковка. [7]

Материалы муфты и шестерен z и z % — стали с оь не менее 600 МПа. Допускаемое напряжение принимаем как для неподвижного соед ( нения, передающего нагрузку с толчками [ аСм ] 100 МПа. Полнаг длина шпонки / / р & 7 9 14 21 9 мм. [9]

Материалами муфт служат стали 20, 15Х, 20Х и др. с последующей цементацией кулачков или стали 40Х, ЗОХН и др. — с закалкой. [11]

Материалом муфт служат термически обработанные стали. [12]

Материалами муфт служат стали 20, 15Х, 20Х и другие с последующей цементацией кулачков или стали 40Х, ЗОХН и другие — с закалкой. [14]

Вы-бор материалов муфты зависит от конструкции муфты и ее назначения. Если якорь сплошной, он должен иметь хорошие магнитные и электрические свойства, так как он одновременно служит магнитопроводом и как бы обмоткой. Якорь с обмоткой изготавливается шихтованным. Общим для различных конструкций муфт и наиболее важным требованием к Материалу якоря, а также индуктора является высокая магнитная проницаемость. В табл. 22 приведены материалы, рекомендуемые для изготовления якоря и индуктора. [15]

Источник

Примерные области применения сталей по ГОСТ. Сталь марки . применяется для.

Примерные области применения сталей по ГОСТ. Сталь марки . применяется для.

диски, валы, роторы турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов оси и муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и другие особо ответственные высоко нагруженные детали, к к оторым предъявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500°С

Источник

Анализ и выбор материала для детали полумуфта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2013 в 17:51, курсовая работа

Описание работы

Полумуфты в зависимости от их назначения и условий работы изготавливают из самых разнообразных материалов от самых примитивных пластмасс до дорогих высоколегированных сталей и сплавов, основная масса полумуфт – металлические. Применение того или иного материала зависит от степени нагруженности, ответственности размеров, условий среды.
К материалу полумуфт часто предъявляются высокие требования прочности, твёрдости, износостойкости в сочетании с высокой ударной вязкостью, однородность свойств по всему сечению.
Целью данной работы является определение самого оптимального материала для изготовления полумуфты.

Содержание работы

Введение…………………………………………………….……….2 стр.
Описание и назначение детали ………………………………. 3 стр.
Классификация и виды муфт………………………………….…4-11 стр.
Используемые для изготовления полумуфты материалы……….12 стр.
Втулочно-пальцевая муфт…………………………………..….13-15 стр.
Выбор и обоснование материала…………………………….…16-21 стр.
Заключение………………………………………………..………. 22 стр.
Литература……

Файлы: 1 файл

курсовик по осн.пр..doc

В процессе эксплуатации устройства полумуфта подвергается крутящим, а так же изгибающим и ударным нагрузкам. Выход из строя полумуфты может быть связан с её деформацией, износом или разрушением.

Полумуфта работает в достаточно тяжело нагруженных условиях. Для обеспечения долговечной работы полумуфты, так и всего механизма эта деталь должна обладать комплексом достаточно высоких механических свойств.

Выбор и обоснование выбора материала

Втулочно-пальцевая муфта должна выдерживать большие нагрузки на волу, поэтому материал, из которого будет сделана полумуфта, должен обладать большой прочностью, для того чтобы при нагрузках деталь не деформировалась. Рассмотрим три материала, для изготовления детали: сталь 45,сталь 12Х25H16Г7АР и чугун сч10.

Предел прочности для материалов:

-предел прочности стали 12Х25Н16Г7АР

-предел прочности чугуна СЧ10

Для того чтобы определить какой материал наиболее подходящий для изготовления полумуфты необходимо произвести расчеты на прочность.

Расчет на смятие полумуфты:

b=140 мм. [ размеры получены в ходе проектирования]

d =14 мм. [ размеры получены в ходе проектирования]

n=6 [ размеры получены в ходе проектирования]

t=20 мм. [ размеры получены в ходе проектирования]

R=50 мм. [ размеры получены в ходе проектирования]

N=10 кВт [ размеры получены в ходе проектирования]

n- число оборотов в минуту

n=20 [ размеры получены в ходе проектирования]

Полученный предел прочности можно сравнить с пределами прочности материалов:

сталь 12Х25Н16Г7АР не удовлетворяет условию прочности.

d=32 мм. [ размеры получены в ходе проектирования]

l=60 мм. [ размеры получены в ходе проектирования]

Предел прочности для материалов:

[4]
-предел прочности стали 12Х25Н16Г7АР

-предел прочности чугуна СЧ10

Напряжение не велико, выбор материала не существенен.

Расчет болтов на прочность:

-предел прочности болта [МПа]

— экспериментально доказанный предел прочности болта [МПа]

По экспериментальным данным, [1]

, что удовлетворяет условию.

В качестве материала для изготовления болтов и гаек чаще всего выбирают сталь марки Ст-35. Это обеспечивает достаточную прочность болтов на разрыв и срез, а также стойкость резьбы против смятия и срезания при больших усилиях затяжек.

В случае изготовления болтов и гаек из более мягких сталей, чем сталь Ст- 35, легко будут срезаться или сминаться не только витки резьбы, но и грани головки болта при многократном заворачивании его ключом.

Более твердый материал для болтов, чем сталь Ст- 35, делает крепеж хрупким, что также плохо для этих изделий.

Обработка металлов резанием, технологические процессы обработки металлов путём снятия стружки, осуществляемые режущими инструментами на металлорежущих станках с целью придания деталям заданных форм, размеров и качества поверхностных слоев. Основные виды: точение, строгание, сверление, развёртывание, протягивание, фрезерование и зубофрезерование, шлифование, хонингование и др. Закономерности О. м. р. рассматриваются как результат взаимодействия системы станок — приспособление — инструмент — деталь (СПИД). Любой вид О. м. р. характеризуется режимом резания, представляющим собой совокупность следующих основных элементов: скорость резания v, глубина резания t и подача s. Скорость резания — скорость инструмента или заготовки в направлении главного движения, в результате которого происходит отделение стружки от заготовки, подача — скорость в направлении движения подачи. Например, при точении скоростью резания называется скорость перемещения обрабатываемой заготовки относительно режущей кромки резца (окружная скорость) в м/мин, подачей — перемещение режущей кромки резца за один оборот заготовки в мм/об. Глубина резания— толщина (в мм) снимаемого слоя металла за один проход (расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по нормали). В сечении срезаемого слоя металла рассматриваются такие элементы резания (физические параметры): толщина срезаемого слоя и ширина срезаемого слоя; их величина при постоянных t и s зависит от главного угла в плане j.

Сталь 45 обрабатывается резанием лучше, чем чугун СЧ10, так как в чугуне содержание углерода 0,1%[9], который делает металл более прочным и хрупким. Сталь 45 имеет содержание углерода 0,045% [4] и имеет лучшую пластичность, что немало важно при обработке металлов резанием.

Заключение

Целью данного курсового проекта является выбор и обоснование материала для изготовления детали полумуфта. После выполнения расчетов,можно сделать вывод,что из всех взятых материалов самым технологичным для полумуфты является сталь 45 и стали с такими же механическими свойствами. В расчетах на прочность видно,что сталь 12Х25H16Г7АР не подходит так как предел ее прочности меньше,чем требуемый предел прочности муфты. Сталь 45 и чугун СЧ10 подходят , но по условию прочности сталь 45 подходит лучше.

Назначение муфты — передача вращающего момента без изменения его значения и направления, то есть полумуфта является телом вращения. Тела вращения обрабатываются с помощью станков токарной группы одной из разновидностей резания– точением.

Сталь 45 обрабатывается резанием лучше, чем чугун СЧ10,так как чугун хрупкий и плохо выдерживает ударные нагрузки при обработке. При этом качество получаемой поверхности заметно ниже. На основании этого мы выбираем в качестве материала для полумуфты – сталь 45, как наиболее подходящую по всем параметрам анализа. В ходе проведенного анализа цель курсовой работы была достигнута.

Источник

Читайте также:  Муфта надвижная канализационная для чего нужна
Adblock
detector
Марка стали Применяется для (но не только)
Инструментальная легированная сталь:
применяются (используются) для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии
Сталь 9Х для валков холодной прокатки, дрессировочных валков, клейм, пробойников, холодновысадочных матриц и пуансонов, деревообрабатывающих инструментов
Сталь 9ХВГ для резьбовых калибров, лекал сложной формы, сложных высокоточных штампов для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению
Сталь 9ХС для сверл, разверток, метчиков, плашек, гребенок, машинных штемпелей, клейм для холодных работ
Сталь ХВГ для измерительных и режущих инструментов, для которых повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовых калибров, протяжек, длинных метчиков, длинных разверток, плашек и другого специального инструмента, холодновысадочных матриц и пуансонов, технологической оснастки
Сталь 6ХВ2С для ножей холодной резки металла, для резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной работе, деревообделочных инструментов при длительной работе
Сталь Х12 для холодной штамповки высокой устойчивости против испарения (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам, для волочильных досок и валок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов
Сталь Х12М то же, что и для марки Х12, но когда требуется большая вязкость, для профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов сложных форм, сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных, просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей
Сталь Х12Ф1
Сталь Х12МФ
применяются (используются) для изготовления инструмента, используемого в дальнейшем у потребителя для обработки металлов давлением при температурах выше 300
Сталь 5ХНМ молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок ГКМ
Сталь 5ХНВ для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей до 3т
Сталь 7Х3 инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы. пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы
Сталь 3Х3М3Ф инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы литья под доавлением медных сплавов, ножи для горячей резки, охлаждаемые водой
Сталь 4Х5МФС мелкие молотовые штампы, крупные (сечением более 200 мм ) молотовые и прессовые вставки при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного производства, пресс-формы литья под лавлением алюминиевых, а также цинковых и магниевых сплавов
Сталь 4Х5МФ1С пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200- 250 мм ) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах
Сталь 4Х5В2ФС
Сталь 4Х4ВМФС для инструмента высокоскоростной машинной штамповки, высадки на ГКМ, вставок штампов для горячего деформирования легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах; пресс-форм литья под давлением медных сплавов
Сталь 5Х3В3МФС для тяжелонагруженного прессового инструмента (прошивных и формующих пуансонов, матриц и т.п.); инструмента для высадки на ГКМ и вставок штампов напряженных конструкций, для горячего объемного деформирования конструкционных сталей и жаропрочных металлов и сплавов
Углеродистая инструментальная сталь. Применяется (используется) для ( но не только):
Сталь У8А для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: фрез, щенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек
Быстрорежущая сталь. Применяются (используются) для ( но не только):
Сталь Р9 для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов
Сталь Р1 2 резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до 600°С
Сталь Р18
Сталь Р6М5 все виды режущего инструмента при обработке обычных конструкционных материалов, а также предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, работающего с ударными нагрузками
Сталь Р6АМ5
Сталь Р6М5Ф3 фасонные резцы, сверла, развертки, зенкеры, метчики, протяжки, фрезы, долбяки, шеверы для обработки низко- и среднелегированных сталей. Инструменты для холодного и полугорячего выдавливания легированных сталей и сплавов
Сталь 11Р3АМ3Ф2 инструменты простой формы при обработке углеродистых и малолегированных сталей. Рекомендуется для изготовления режущего инструмента из листа (отрезные и прорезные фрезы, ножовочные полотна)
Коррозионно-стойкая сталь (нержавеющая сталь). Применяются (используются) для ( но не только):
Сталь 12Х13 турбинные лопатки, бандажи, скрепляющая проволока, детали, работающие в условиях коррозии, трубы и другие детали, работающие при температуре 450–500 ° С; детали, работающие в атмосферных условиях, речной и водопроводной воде, влажном паре, водных растворах солей и других слабоагрессивных средах
Сталь 30Х13 режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450°С
Сталь 40Х13 режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров и другие детали, работающие при температуре до 400-450°С, а также детали, работающие в коррозионных средах. Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса
Сталь 14Х17Н2 рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах. Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситоферритного класса
Сталь 08Х18Н10Т сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса
Сталь 12Х18Н10Т детали, работающие до 600°С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а при наличии агрессивных сред до +350°С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса
Сталь 95Х18 втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износостойкости и работающие при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. Сталь коррозионная мартенситного класса
Конструкционная легированная сталь. Применяются (используются) для ( но не только):
Сталь 40Х оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, зубчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности
Сталь 40ХН оси, валы, шатуны, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, валы-шестерни, шпиндели, болты, рычаги, штоки, цилиндры и другие ответственные нагруженные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым предъявляются требования повышенной прочности и вязкости. Валки рельсобалочных и крупносортных станов для горячей прокатки металла
Сталь 12 ХН3А шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах
Сталь 20ХН3А шестерни, валы, втулки, силовые шпильки, болты, червяки, муфты и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах
Сталь 15ХМ различные детали, работающие при температуре от -40 до 560°С под давлением
Сталь 40ХНМА коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов
Сталь 40ХН2МА
Сталь 34ХН1М