MrPodshipnik
Замена подшипников, ремонт
Введите маркировку или размер (например: 8*22*7) изделия и страну продажи
Новые инструкции
Как заменить подшипник циркуляционной пилы самостоятельно
Чтобы узнать, как своими силами, не обращаясь к помощи специалистов, заменить подшипник циркулярки, читайте эту статью. Здесь я подробно расскажу вам, как это сделать.
При помощи такого удобного, практичного инструмента, как циркуляционная пила, можно сделать любые деревянные заготовки, с необходимой длиной и шириной. Это достаточно надежный инструмент, но он также иногда ломается.
Как сделать замену подшипника циркуляционной пилы своими силами?
Даже в том случае, если при эксплуатации данного электрического инструмента, соблюдались все правила и нормы, циркулярка иногда выходит из строя, и перестает работать.
Такая поломка сразу же доставляет массу неудобств. Ведь это устройство практически постоянно необходимо в подсобном хозяйстве. Для разборки и замены пришедших в негодность запасных частей, требуется изучить конструкцию дисковой пилы, как иногда называют пилу циркуляционную.
Для того, чтобы узнать, какая именно деталь вышла из строя, понадобится сделать диагностику. При помощи этой статьи я помогу вам в этом.
Как устроена циркуляционная (дисковая) пила
Данный электрический инструмент складывается из таких составных частей:
- снаружи находится кожух, предназначенный для защиты. Опилки выбрасываются через отверстие в нем;
- далее вы увидите наличие корпуса пилы. Внутри располагается электрический двигатель с пусковой кнопкой. Есть такие подвиды циркуляционных пил, в которых предусмотрена возможность работы без электрической сети. Они имеют аккумуляторные батареи, которые находятся сверху корпуса;
- снизу есть еще один кожух, он двигается в отличие от первого. Его задачей является закрытие режущего элемента, когда вы достаете его из заготовки;
- непосредственно диск пилы. Гайкой или болтом он прикреплен на вал при редукторе;
- чтобы не использовать специальные дополнительные устройства для достижения ровного пропила, было устроено применение параллельного упора;
- весь механизм стоит на опорной плите, так называемой подошве. Используя ее, вы можете размещать циркуляционную плиту под необходимым вам углом;
- глубина может изменяться при помощи специального регулятора. Другим таким же приспособлением регулируется угол, на который наклонена опорная плита;
Принцип, по которому работает дисковая пила, такой. Электрическое питание, либо же питание от аккумулятора, попадает на пусковую кнопку агрегата. При этом цепь разрывается. При включении кнопки происходит поступление электрического тока к электромотору.
Таким образом электродвигатель запущен. При помощи редуктора к пильному диску передается электровращательное движение. Теперь вы приступаете к распилу деревянных частей, установив подошву дисковой пилы непосредственно на заготовку.
Какие бывают поломки, как определить изношенную деталь
Наиболее часто встречающимися неисправностями циркуляционных пил бывают:
1.При нажатии пусковой кнопки ничего не происходит. Устройство не работает. Причиной может быть неисправность сетевого кабеля. Также возможен выход из строя электрической вилки или электрощеток.
2.Происходит сильный перегрев двигателя. Это может возникнуть из-за того, что где-то есть обрыв, то есть межвитковое замыкание. Якорь и статор имеют катушки, где и может случиться такая ситуация. Иногда двигатель может перегреться по причине слишком частого, и достаточно продолжительного использования инструмента.
3.Перегреваться может и редуктор. Это является следствием того, что подшипник пришел в негодность. А также часто бывает из-за того, что вовремя не были обработаны шестерни смазочными материалами.
4.Когда изнашиваются щетки в циркуляционной пиле, они начинают искрить.
5.Коллектор двигателя окружен горящим кольцом. Оно может появляться из-за того, что якорная обмотка неисправна. Еще одной причиной такого явления может быть графитовая пыль, которая закупоривает расстояние в ламелях.
6.Наблюдается очень слабая мощность в работе циркуляционной пилы. Есть вероятность того, что напряжение в сети резко упало. Также такое возможно по причине изношенной обмотки в двигателе. Электрические щетки вышли из строя, или кнопка запуска сломана.
7.Еще бывают такие случаи, когда вы работаете с дисковой пилой, одновременно с этим вы слышите скрипы, скрежет и всякие другие неприятные шумы, которых ранее не наблюдалось. Вполне вероятно, что поломались зубцы в шестеренке, или сломаны подшипники.
8.Когда вы включили механизм, вы слышите гул двигателя, но пила не хочет работать. Возможно, заклинился редуктор.
Разбираем дисковую пилу самостоятельно
Для того, чтобы успешно сделать ремонт и замену неисправных деталей в дисковой пиле, вам потребуется обязательная разборка данного устройства. Это может быть разборка в полном объеме, а возможно обойдетесь лишь частичной.
Мы рассмотрим, что необходимо сделать, чтобы разобрать циркуляционную пилу полностью.
Вот подробная инструкция, как это сделать.
1.Винты, которые регулируют угол и глубину, и находящиеся сверху опорной плиты (подошвы), необходимо выкрутить.
2.Вал редуктора содержит стопорную кнопку. Одновременно нажмите на нее и выкрутите болт, который держит диск пилы. Когда вы отодвинете кожух защиты снизу, вы сможете произвести снятие циркулярного диска.
3.Далее идет снятие опорной подошвы. Для того, чтобы сделать это, требуется снять крепеж снизу.
4.Используя одновременно две отвертки, выньте стопорное кольцо штока. На нем подошва проворачивается, и меняет угол. Той же отверткой вы можете отодвинуть подошву от корпуса, и снять ее.
5.Следующим вашим действием будет выкручивание всех винтов крепежа, как на первом защитном коже, так и на втором, который двигается. Теперь вы легко разъедините электрическую пилу и два кожуха защиты.
6.Применяя рожковый ключ, выкрутите болт, который держит нож для расклинивания. Теперь вынимается шток, и отсоединяются все его составляющие.
7.Редуктор пилы держится на двух винтах. Чтобы его снять, винты нужно открутить.
С разборкой механической части мы закончили.
Далее о том, что потребуется сделать, чтобы демонтировать электрическую составляющую данного механизма:
- крышка двигателя снимается вместе со всеми крепежными элементами; Вам потребуется отсоединение электрических щеток и двигателя. Чтобы не запутаться, где какая щетка находилась, пометьте места, используя маркер;
- узел корпуса двигателя и узел редуктора требуется разъединить, также сняв все крепления;
- в рукоятке электроинструмента выкручивайте все крепежные элементы. Сначала снимите накладку из резины, воспользовавшись отверткой;
- когда вы снимите половину рукояти, вы получите доступ к пусковой кнопке.
Вы полностью завершили разбор циркуляционной пилы самостоятельно.
В каких случаях необходима замена подшипника
Редуктор перегревается достаточно быстро. Это означает, что вышел из строя подшипник вала. На этом подшипнике приделана шестеренка, и на нем закреплена оснастка.
Также об износе подшипников свидетельствует шум и посторонний звук. Редуктор должен быть разобран, а подшипник заменен на новую деталь. Позаботьтесь о достаточном количестве смазки в данном узле.
Значительно упала мощность инструмента? Это также говорит о том, что причиной является поломка подшипников.
Подшипники находятся в якоре, и в редукторе. Для более точного определения, в какой части износился подшипник, прислушайтесь, где слышны посторонние звуки, которых ранее не было.
После того, как вы заменили неисправные подшипники, либо другие детали, собираете циркулярную пилу в обратном порядке.
Видео: самостоятельный ремонт циркулярки и замена подшипников редуктора
Источник
Протяжка для болгарки на линейных подшипниках
Привет всем любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать надежную небольшую станину для болгарки. Благодаря станине можно будет резать материал ровно под прямой и под прямым углом, как торцовочной пилой. Автор устанавливает на болгарку диски как по дереву, так и по металлу, так что резать можно различные материалы. Самоделка изготовлена на основе линейных подшипников , которые отвечают за протяжку болгарки. Части рамы машины по большей части изготовлены из фанеры и ДСП. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— фанера;
— линейные подшипники и стальные стержни для них ;
— эпоксидный клей;
— столярный клей;
— саморезы;
— болты и шайбы;
— металлический хомут;
— стальной стержень 95 мм;
— пружина;
— ДСП;
— листовой алюминий или сталь;
— кусок швеллера для упора.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Изготовления узла протяжки
Узел протяжки изготовлен из линейных подшипников и крепких стальных стержней. Такой узел будет служить без люфтов довольно длительное время. Из фанеры нам нужно сделать два блока, в одном блоке мы намертво закрепим стержни, это в итоге будет стойка, которая будет крепиться к основе. Ну а второй блок будет подвижным, в нем будут установлены линейные подшипники .
Все детали для блоков автор точно вырезал при помощи циркулярной пилы, ну а далее склеиваем фанеру с помощью столярного клея, а для уверенности все можно стянуть саморезами. Подшипники скольжения вклеиваем в блок при помощи эпоксидного клея, аналогично фиксируются и стальные стержни. Учтите, что сталь для хорошего склеивания нужно тщательно обезжирить и обработать наждачной бумагой.
Чтобы подвижный блок не слетал со стержней, автор просверлил в одном стержне отверстие, нарезал резьбу и завернул винтик с шайбами.
В итоге изготовленный крепеж остается шарнирно прикрепить к блоку протяжки, в качестве шарнира автор использовал прочный стальной стержень на 95 мм, на конце которого была нарезана резьба под гайку. Используем шайбы и затягиваем гайку так, чтобы в узле не было люфтов. Чтобы гайка не раскручивалась, рекомендуется применять гайку с пластиковым стопорным кольцом внутри.
Шаг третий. Основа
Основу автор решил вырезать из ДСП, к ней под прямым углом крепим стойку с протяжкой. Стойку нужно закрепить крепко и жестко, для крепления автор использовал столярный клей и винты по дереву.
Шаг четвертый. Упор и пружина
На крепеже для болгарки делаем упор, чтобы болгарка не падала носом на стол. В качестве упора автор завернул кусок резьбового стрежня и накрутил гайку.
Под упором находится еще один небольшой блок из фанеры, в который ввернут винт. Благодаря этому винту можно регулировать глубину реза болгарки. Регулировочный блок крепим винтами и столярным клеем.
Также обязательно устанавливаем пружину, которая будет поднимать болгарку вверх. Автору пришлось подключить пружинку через стальную пластину.
Вот и все, теперь станок готов, режет самоделка отлично, люфты практически отсутствуют. Работать болгаркой стало удобно и безопасно, особенно хорошо получается резать профильные трубы для сварки различных конструкций.
На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник